ePack Hygiene wordt ePackPro! Nieuw merk, dezelfde missie: digitale HACCP toegankelijk maken voor iedereen in de horeca- en voedingssector. Meer informatie

Chat met een ePackPro expert
+ 33 2 29 62 64 40‍

HACCP methode

De 7 essentiële principes van de HACCP-methode voor voedselveiligheid

De HACCP-methode is gebaseerd op 7 fundamentele principes die de voedselveiligheid in elke productiefase garanderen.

Van het identificeren van gevaren tot het vaststellen van kritieke controlepunten en het implementeren van corrigerende maatregelen, deze principes zijn de sleutel tot het voorkomen van risico’s.

Leer hoe u deze praktijken effectief kunt toepassen in uw voedselbereidingsproces.

Latin American cooks working at a restaurant and looking for ingredients in the pantry

De 7 basisprincipes van de HACCP-methode

  1. Potentiële gevaren inventariseren
    Om voedselveiligheid te garanderen, is het van cruciaal belang om gevaren te identificeren en te beoordelen. In elk stadium van de voedselproductie kunnen risico’s ontstaan en deze moeten worden geïdentificeerd. Risicoanalyse omvat drie belangrijke stappen: risicobeoordeling, risicobeheer en risicocommunicatie.
  2. Kritieke controlepunten (CCP’s) identificeren
    Zodra je de lijst met gevaren hebt opgesteld, is het belangrijk om de kritische controlepunten (CCP’s) te identificeren. Deze fungeren als voorzorgsmaatregelen om potentiële risico’s tijdens de voedselbereiding tegen te gaan. Voorbeelden van kritische controlepunten zijn het controleren van de temperatuur van koelcellen, pH-controle, reiniging en desinfectie, allergenen, enz.
  3. Limieten instellen voor elk kritisch controlepunt
    Elk kritisch controlepunt moet een limiet hebben. Als deze limiet wordt overschreden, wordt het voedsel als onveilig voor consumptie beschouwd. Een limiet kan overeenkomen met een temperatuur, vochtigheidsgraad, productgrootte of juiste etikettering.
  4. Bewakingsprocedures opstellen
    Om de verschillende kritische controlepunten te controleren, is het essentieel om metingen uit te voeren. Deze metingen zijn fysische en/of chemische analyses. Er kan een thermometer worden gebruikt om de temperatuur te controleren, een pH-meter om de zuurgraad of alkaliteit van een voedingsmiddel te controleren, of een stopwatch voor de duur van pasteurisatie of sterilisatie.
  5. Corrigerende acties definiëren
    Als uit monitoring blijkt dat kritieke controlepunten niet onder controle zijn, moeten er corrigerende acties worden gedefinieerd. Dit houdt in dat de oorzaak van de niet-naleving moet worden geanalyseerd, de risico’s moeten worden overwogen en deze acties moeten worden gedocumenteerd. Een corrigerende actie kan zijn dat een levering wordt geweigerd als de ontvangen temperatuur niet geschikt is voor het geleverde product.
  6. Corrigerende maatregelen verifiëren
    Om de effectiviteit van corrigerende maatregelen te garanderen, zijn aanvullende tests nodig om te bevestigen dat de producten geen gezondheidsrisico’s voor consumenten opleveren. Bijvoorbeeld controleren of de kalibratie van de thermometer die de temperatuur van de koelruimte valideert, nauwkeurig is, of zorgen dat de elektronische olietesters correct gekalibreerd zijn.
  7. Maak een logboek aan om al je acties te documenteren
    Dit logboek moet alle stappen, controles, procedures en vastgelegde werkwijzen bevatten. Deze gegevens moeten worden bijgehouden en kunnen worden opgevraagd tijdens inspecties.
    Als bijvoorbeeld de temperatuur van een koelkast te hoog was, moet de corrigerende actie in dit logboek worden gedocumenteerd.
    Het goed bijhouden van dit logboek is cruciaal omdat het, in het geval van een gezondheidsinspectie, dient als bewijs dat je HACCP naleeft.
boucherie-epackpro-2

De belangrijkste principes van voedseltraceerbaarheid

Om volledig aan de HACCP-methode te voldoen, moet u zorgen voor een onberispelijke traceerbaarheid van al uw producten en alle gevoelige stappen die door de HACCP-methode worden geïdentificeerd.

Wat is traceerbaarheid? Het is eigenlijk de reis van een voedingsproduct van zijn oorspronkelijke staat tot de consumptie door de eindklant.

In de catering begint het traject bij de ontvangst van de goederen en eindigt het bij het serveren op het bord. Voor bakkers, slagers, visverkopers… is het eindpunt van producttraceerbaarheid de verkoop of levering aan een klant.

ePackPro: uw vertrouwde partner voor het voldoen aan hygiënevoorschriften

Onze digitale traceerbaarheidstool is ontworpen en bedacht door een restauranthouder die zich volledig bewust is van de verschillende hygiënenormen en het belang van het naleven van hygiënevoorschriften voor de kwaliteit van de producten die aan klanten worden geserveerd.

ePackPro integreert alle wettelijke verplichtingen en helpt u uw HACCP-naleving te garanderen terwijl u tijd bespaart.

Geen stress! Eenvoud is binnen handbereik met ePackPro, door uw traceerbaarheidsprocessen te digitaliseren.

Neem contact op

Klaar om uw voedselbereidingsruimte te digitaliseren ?

We komen ePackPro graag bij u demonstreren. Klik hieronder om een demo te boeken of vraag ons om u terug te bellen. We ontmoeten elkaar graag.

Groupe-chefs-preparation-cuisine-epackpro

Meer weten?

Ontdek artikelen van onze experts

ePack Hygiene wordt ePackPro !

Meer informatie

right-arrow-plain

Hoe automatisering de efficiëntie in je restaurant kan verhogen

Meer informatie

right-arrow-plain

What is HACCP?

Meer informatie

right-arrow-plain